對(duì)于不銹鋼無(wú)縫管進(jìn)行如何冷加工您了解多少？

對(duì)于不銹鋼無(wú)縫管進(jìn)行如何冷加工您了解多少？，小編了解了查詢了網(wǎng)絡(luò)上的內(nèi)容得出一下內(nèi)容：不銹鋼無(wú)縫管和焊管都可通過(guò)冷加工—冷軋和冷拔,達(dá)到更高的冷加工制品要求。

進(jìn)行冷加工使制品有下述特點(diǎn):①改善表面,由于提高了表面光潔度,從而改善耐蝕性②進(jìn)一步提高尺寸精度,用芯棒冷軋或冷拔后不僅提高外徑精度,還可改善壁厚的精度③可以生產(chǎn)更小直徑和更薄管壁的鋼管。④冷變形再配合熱處理,可改善力學(xué)性能。⑤特殊尺寸,特殊斷面(圓形除外)均可生產(chǎn)。

(1)冷拔

冷撥鋼管的管徑經(jīng)加熱或常溫將端部縮頸表面通過(guò)酸洗去除氧化皮,涂上潤(rùn)滑劑進(jìn)行

冷拔。冷拔有三種方法,采用成品內(nèi)徑尺寸的頂頭冷拔叫頂頭冷拔。采用和管長(zhǎng)相同的芯棒冷拔叫芯棒冷拔或無(wú)芯棒的自由冷拔。采用芯棒冷拔內(nèi)壁光滑,可完成較大變形比,適用尺寸長(zhǎng)的不銹鋼管冷拔。

拉拔機(jī)可以為鏈?zhǔn)?、水壓或油壓機(jī)。鏈?zhǔn)嚼我淮慰砂蝺芍Щ蚨嘀т摴?為了減少冷拔管和模具間的磨損,潤(rùn)滑劑的品質(zhì)對(duì)提高效率很重要。通常要經(jīng)酸洗去除表面鐵皮,再涂上潤(rùn)滑劑。

(2)冷軋

冷軋是通過(guò)兩個(gè)軋輥具有沿圓周逐步變小軋輥孔型,內(nèi)穿有斜度的芯棒往復(fù)軋制的冷加工法,稱做冷皮爾格法。也可采用3輥式冷軋機(jī)。

這種方式和冷皮爾格軋管機(jī)原理一樣,是變形過(guò)程為壓應(yīng)力狀態(tài),拉拔困難的高合金不銹鋼可用這種方法,由于全圓周加工尺寸精度高每一次加工量大,對(duì)品質(zhì)改善顯著,但效率較低,軋輥制作與調(diào)整困難。

駿達(dá)鋼管管理制度健全，管理手段先進(jìn)。2009年7月28日通過(guò)了質(zhì)量管理體系ISO9001:2008 GB/T9001-2008認(rèn)證，2011年1月24日取得了中華人民共和國(guó)特種設(shè)備制造許可證（壓力管道元件）A2(1)B2(2)級(jí)，配備有渦流檢測(cè)中級(jí)人員1名，超聲波檢測(cè)中級(jí)人員5名。同時(shí)特別強(qiáng)調(diào)質(zhì)量保證部門在生產(chǎn)過(guò)程中舉足輕重的作用，企業(yè)的管理以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為理念。對(duì)成品管的內(nèi)、外表面、端頭外型、彎曲度、定尺長(zhǎng)度、外徑、壁厚尺寸進(jìn)行逐支檢驗(yàn)；一絲不茍，嚴(yán)格按照ISO9001《質(zhì)量手冊(cè)》要求，責(zé)任明確，措施到位，重視售后客戶滿意程度，認(rèn)真聽(tīng)取客戶意見(jiàn)并按照質(zhì)量體系的要求對(duì)其進(jìn)行匯總，及時(shí)根據(jù)總結(jié)的意見(jiàn)對(duì)各部門進(jìn)行整改，從而建立起較為完善的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系。